石膏缓凝剂湿法工艺是目前应用最广泛、技术最成熟的火电厂烟气脱硫技术，约占已安装FGD机组容量的70%。该方法是以石灰石为脱硫剂，通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液，与烟气充分接触混合，并对烟气进行洗涤，使得烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的强氧化空气反应，每吨SO2能产生副产脱硫石膏2.7吨，一个30万KW的燃煤电厂，如果燃煤含硫1~2%，每年就要排出脱硫石膏3~6万吨。
　　2000年全国火电厂装机约为22000万KW，同年在建脱硫机组总容量为1000万KW。火电厂大规模脱硫石膏缓凝剂的技术条件已经成熟，近年来，国家强化了对电厂二氧化硫排放的控制，燃煤电厂烟气脱硫产业快速发展。截至2005年底，建成投产的烟气脱硫机组容量达5300万千瓦，其中采用湿法脱硫工艺的就占到90%以上，含硫量2%的煤，平均应用基Qdw=20.93Mj/kg （5000Kcal/kg），年运行5000h（210天），年平均发电煤耗350g/kwh，平均脱硫率90%，则年产生为760～950万吨。近两年国家加大节能减排措施，燃煤电厂安装脱硫机组已近1.5亿千瓦，其副产品FGD石膏产量近3000万吨（不含磷石膏量），因此副产脱硫石膏缓凝剂的量十分巨大，脱硫石膏迅速增长，其利用成为亟待解决的问题。