在喷涂高装饰粉末涂料前，对于一般工件表面的夹缝、焊缝、气孔、凹馅或损伤等些缺陷需要填刮石膏缓凝剂以填补其表面的不平整，恢复其原有的形状，为粉末涂料的喷涂作业工序提供平整，光滑的表面．较为常用的粉末涂装是导电石膏缓凝剂。

 

　　粉末涂料配套石膏缓凝剂的特点

 

　　石膏缓凝剂的质量及施工方法将直接影响粉末涂料的附着力和喷涂效果。正由于粉末涂料喷涂的特殊性，所用理想的石膏缓凝剂应该是具有施工简便、附着力强、硬度高，干燥快、不收缩开裂、易打磨等特点，一般现在用的是不饱和的聚酯石膏缓凝剂（也称原子灰），将逐步取代传统的溶剂型石膏缓凝剂，此类石膏缓凝剂刮涂性好，打磨性好，干燥性好，石膏缓凝剂的机械强度高。它属于双组分固化型，其中甲组分为不饱和聚酯树脂、苯酐、乙二醇、松香、颜料、填料及环烷酸钴配置的灰白色的膏状物，乙组分为过氧化环己酮固化剂。配置好的石膏缓凝剂应该在１５ min 内用完，涂刮操作方便，干燥后体积收缩小，打磨方便，表面细滑光洁，附着力强．

 

　　粉末涂料施工对石膏缓凝剂的技术要求

 

　　对于待涂装的工件进行表面预处理—干燥—添刮石膏缓凝剂—打磨—干燥—喷涂，表面预处理是对进行喷涂的工件的表面经过除油、除锈、磷化或者化学氧化、阳极氧化等处理，工件表面应清洁、干燥，不能有油污、锈蚀、酸、碱、盐及水分等，以保证获得结合力良好、耐腐蚀性良好的涂膜。

 

　　高温原子灰的技术要求：不容许有明显的臭味和毒性，在一般的操作过程中对人体不应产生刺激，发痒等症状，施工性能好，不流淌，具体性能指标见表 1 。刮涂为手工操作，所用工具为刮刀以及必要的配套打磨工具，即用砂纸（或者砂布）打磨石膏缓凝剂层。先用粗的砂纸用于石膏缓凝剂层的磨平，再用细的砂纸将石膏缓凝剂打磨光滑。目前有一种叫无尘打磨机，省时，工作效率高，环保，无水操作且界面处理效果好。无尘干打磨取代手工打磨是必然趋势。